คำอธิบายสินค้า
กระบวนการผลิตอิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมผสมทรายเซอร์โคเนียมที่เลือกและผงอะลูมิเนียมออกไซด์อุตสาหกรรมตามอัตราส่วน 1:1 บวกกับฟลักซ์ NaZO จำนวนเล็กน้อย (เติมในรูปแบบของโซเดียมคาร์บอเนต) และ B20 (เติมในรูปแบบของกรดบอริกหรือโบแรกซ์) ผสมให้เข้ากัน หลอมที่อุณหภูมิ 1800~1900 องศาแล้วจึงหล่อเป็นรูปร่าง สามารถทำอิฐหล่อที่มี ZrO2 36%~41% โดยใช้ทรายเซอร์โคเนียมที่ขจัดซิลิกอนบางส่วนเป็นวัตถุดิบ อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมเป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟที่มีเนื้อหา ZrO2 33%~45% ทำจากผงอะลูมินาอุตสาหกรรมและทรายเซอร์โคเนียมที่เลือก อิฐคอรันดัมตะกั่วส่วนใหญ่ใช้ในเตาเผาของอุตสาหกรรมแก้ว

ข้อดีของการผลิตอิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมจาก CH Refractories:
วัตถุดิบที่คัดสรร: วัตถุดิบที่เพียงพอและคุณภาพที่คัดสรรมาเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
โรงงานผลิตที่ได้มาตรฐาน: เรามีกำลังการผลิตเพียงพอสำหรับคำสั่งซื้อปริมาณมากและสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟต่างๆ ได้
การผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: การควบคุมอย่างเข้มงวดต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และโรงงานผลิตที่ได้มาตรฐาน
สต็อกสินค้าเพียงพอ: คลังสินค้าขนาดใหญ่มีสินค้าเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการต่างๆ ของคุณและประหยัดเวลาของคุณ

การประยุกต์ใช้อิฐเซอร์โคเนียมคอรันดัม
อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมใช้ในส่วนสำคัญของเตาหลอมแก้ว - ผนังสระหลอมแก้ว มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกกร่อน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ยิ่งไปกว่านั้น ยังใช้เป็นอิฐปูพื้นชั้นแรกของเตาเผาถังแก้วอุตสาหกรรม หรือเป็นอิฐปูพื้นชั้นรองเพื่อสร้างส่วนล่างและผนังของเตาเผาถังแก้ว และอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ เช่น อิฐตรวจสอบการกักเก็บความร้อน

ดัชนีทางกายภาพและเคมีของอิฐเซอร์โคเนียมคอรันดัม
|
ยี่ห้อ |
อาซส33-ย |
อาซส36-ย |
อาซส41-ย |
|
|
ปุ๋ยเคมี% |
แซดอาร์02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
ซีไอ02 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 14.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 13.00 |
|
|
นา20 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.45 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.45 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 |
|
|
ความหนาแน่นรวม g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 75 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 80 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 95 |
|
|
ความพรุนที่เห็นได้ชัด |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
|
|
อัตราการป้องกันการกัดกร่อนของของเหลวในกระจกแบบคงที่ (แก้วโซดาไลม์ธรรมดา 1500 องศา x 36 ชม.) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.50มม./24ชม. |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.40มม./24ชม. |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.30มม./24ชม. |
|
|
อุณหภูมิการซึมออกของเฟสวุ้นตา |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1400 องศา |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1400 องศา |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1400 องศา |
|
|
อัตราการตกตะกอนของฟองสบู่ (แก้วโซดาไลม์ธรรมดา 1300 องศา x 10 ชม.)) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
|
|
ปริมาณการซึมผ่านของเฟสแก้วตา (1500 องศา x 4 ชม.) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
|
|
น้ำหนักปริมาตร |
PT,QX |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 45g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 45g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 55g/cm3 |
|
แซดดับบลิวเอส |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 60g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 70g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 85g/cm3 |
|
|
วส. |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 70g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 80g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 95g/cm3 |
|
ดัชนีทางกายภาพและเคมีของอิฐเซอร์โคเนียมคอรันดัม
|
ยี่ห้อ |
อาซส33-ย |
อาซส36-ย |
อาซส41-ย |
|
|
ปุ๋ยเคมี% |
แซดอาร์02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
ซีไอ02 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 14.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 13.00 |
|
|
นา20 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.45 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.45 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 |
|
|
ความหนาแน่นรวม g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 75 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 80 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 95 |
|
|
ความพรุนที่เห็นได้ชัด |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
|
|
อัตราการป้องกันการกัดกร่อนของของเหลวในกระจกแบบคงที่ (แก้วโซดาไลม์ธรรมดา 1500 องศา x 36 ชม.) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.50มม./24ชม. |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.40มม./24ชม. |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.30มม./24ชม. |
|
|
อุณหภูมิการซึมออกของเฟสวุ้นตา |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1400 องศา |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1400 องศา |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1400 องศา |
|
|
อัตราการตกตะกอนของฟองสบู่ (แก้วโซดาไลม์ธรรมดา 1300 องศา x 10 ชม.)) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
|
|
ปริมาณการซึมผ่านของเฟสแก้วตา (1500 องศา x 4 ชม.) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
|
|
น้ำหนักปริมาตร |
PT,QX |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 45g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 45g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 55g/cm3 |
|
แซดดับบลิวเอส |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 60g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 70g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 85g/cm3 |
|
|
วส. |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 70g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 80g/cm3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 3. 95g/cm3 |
|

