อิฐคาร์บอนแมกนีเซีย
อิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนเป็นอิฐที่ยึดด้วยเรซินซึ่งทำจากแมกนีเซียที่เผาจนเป็นแผ่นหรือหลอมละลายและกราไฟต์ โดยจะเติมสารต้านอนุมูลอิสระหากจำเป็น การควบคุมสารยึดติดของเราทำให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จัดอยู่ในประเภทเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในแง่ของการผลิตเหล็ก วัสดุนี้มีประสิทธิภาพดีในการต้านทานความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการแตกร้าว อิฐเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องแปลงไฟฟ้า EAF ทัพพี และเตากลั่น
ข้อดีของอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย
การปฏิบัติงานและกระบวนการผลิต
อิฐคาร์บอนแมกนีเซียที่มีคุณภาพ ประสิทธิภาพ และกระบวนการผลิตที่ยอดเยี่ยม
เสถียรภาพทางความร้อนดีและมีความแข็งแรงจำเพาะสูง
อิฐคาร์บอนแมกนีเซียเป็นวัสดุทนไฟชนิดใหม่ที่มีความสามารถในการทนไฟสูง มีเสถียรภาพทางความร้อนดี และมีความแข็งแรงจำเพาะสูง
มีความทนทานต่อการสึกกร่อนได้ดี
มีลักษณะเด่นคือมีอุณหภูมิการอ่อนตัวสูง ทนต่อแรงกระแทกจากอุณหภูมิได้ดี และนำความร้อนได้ดี การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียใกล้เคียงกับการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของปูนซีเมนต์คลิงเกอร์ และนำความร้อนได้ดีกว่าวัสดุทนไฟชนิดอื่น ในเวลาเดียวกัน ยังมีคุณสมบัติทนต่อการกัดเซาะ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีอีกด้วย
สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้หลายโอกาส
กระบวนการผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซียเป็นกระบวนการขั้นสูงและเชื่อถือได้ โดยใช้เทคโนโลยีการอัดขั้นสูง แมกนีเซียมออกไซด์ คาร์บอน และวัตถุดิบอื่นๆ จะถูกผสมในสัดส่วนที่กำหนดตามความต้องการของอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย จากนั้นจึงให้ความร้อนเพื่อสร้างอิฐที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ซึ่งสามารถนำไปใช้ในโอกาสต่างๆ ได้
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
โรงงานของเรา
โรงงานก่อตั้งในปีพ.ศ. 2527 แผนกธุรกิจระหว่างประเทศก่อตั้งในปีพ.ศ. 2553 โรงงานมีพื้นที่ 10,000 ตร.ม.
อุปกรณ์ขั้นสูง
ชุดเครื่องทำอิฐ 1,000 ตัน, ชุดเครื่องทำอิฐ 630 ตัน 10 ชุด, เตาเผาอุโมงค์อุณหภูมิสูง 180 ม. 2 ชุด, ชุดอุปกรณ์ทดสอบดัชนีทางกายภาพและเคมีครบชุด
การบริการของเรา
ออกแบบผลิตภัณฑ์ฟรี ให้การสนับสนุนด้านเทคโนโลยีฟรี คำแนะนำการติดตั้งฟรี การรับประกันคุณภาพ 18 เดือน
สินค้าของเรา
Ch refractories เป็นผู้ผลิตมืออาชีพด้านอิฐทนไฟ ปูนก่อ คอนกรีตสำเร็จรูป คอนกรีตสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ฉนวน คอนกรีตสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ฟังก์ชันสำหรับอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า ซีเมนต์ แก้ว พลังงาน และปิโตรเคมี นอกจากนี้ CH REFRACTORIES ยังผลิตและส่งออกซีเมนต์ทนไฟ A600 A700 A900 CA70 บ็อกไซต์ และวัตถุดิบทนไฟอื่นๆ ไปทั่วโลก
กระบวนการผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซียคืออะไร
อิฐคาร์บอนแมกนีเซียเป็นออกไซด์เบสิกที่มีจุดหลอมเหลวสูง (จุดหลอมเหลว 2800 องศา) และยากต่อการบุกรุกของตะกรันจากวัสดุคาร์บอนที่มีจุดหลอมเหลวสูงเป็นวัตถุดิบ เพิ่มสารเติมแต่งที่ไม่ใช่ออกไซด์หลากหลายชนิด ด้วยส่วนผสมของสารยึดเกาะคาร์บอนของวัสดุทนไฟคอมโพสิตคาร์บอนที่ไม่เผาไหม้ อิฐคาร์บอนแมกนีเซียแบบดั้งเดิมที่ผลิตโดยสารยึดเกาะทาร์สังเคราะห์ในกระบวนการผสมเย็นจะแข็งตัวในระหว่างกระบวนการเกิดความเสียหายจากทาร์และได้รับความแข็งแรงที่จำเป็น จึงสร้างคาร์บอนแก้วไอโซทรอปิก คาร์บอนไม่แสดงเทอร์โมพลาสติก และคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกจะถูกกำจัดในความเครียดจำนวนมากในระหว่างการบุหรือระหว่างการทำงาน อิฐคาร์บอนยางมะตอยที่ผลิตโดยสารยึดเกาะแอสฟัลต์มีความเหนียวที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากการก่อตัวของโค้กกราไฟต์แอนไอโซทรอปิกระหว่างกระบวนการคาร์บอนไนเซชันแอสฟัลต์
ดังนั้น การใช้แอสฟัลต์ร่วมกับอิฐทนไฟจึงมีค่าความต้านทานการแตกร้าวสูงกว่าอิฐทนไฟผสมแอสฟัลต์ ในบทความนี้ จะอธิบายวิธีการผลิตอิฐทนไฟคาร์บอนแมกนีเซียจากซัพพลายเออร์วัสดุทนไฟด้วยกระบวนการผสมเย็น อิฐที่ได้จะมีโมดูลัสความยืดหยุ่นที่ต่ำกว่า จึงช่วยขจัดความเครียดระหว่างการทำงานได้ น้ำมันดินถ่านหินทั่วไปเป็นอันตรายต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมเนื่องจากมีเบนโซเฟนอยู่ การเลือกใช้เบนซินและสารพิเศษที่มีปริมาณต่ำจะตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของสารยึดเกาะ
เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของมันสามารถเพิ่มลงในส่วนผสมเช่นผง Si, ผง Al, ผง SiC หรือสารเติมแต่งผงเฟอร์โรซิลิกอนเรซินเป็นสารยึดเกาะการขึ้นรูปแรงดันสูงหลังจากการบำบัด 200 ~ 300 องศาสามารถใช้ได้โดยไม่ต้องเผา ส่วนใหญ่ใช้สำหรับตัวแปลงขนาดใหญ่และซับเหล็กเตาเผากำลังสูงพิเศษและซับเตากลั่นเตาและอื่น ๆ เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้นความหนาแน่นจำนวนมากและความแข็งแรงอัดของอิฐ MgO-C จะลดลง เมื่อปริมาณคาร์บอนอยู่ระหว่าง 6% ถึง 8% ความแข็งแรงดัดที่อุณหภูมิสูงความต้านทานการกระแทกความร้อนความต้านทานตะกรันและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียจะดีปริมาณคาร์บอนต่ำและความต้านทานตะกรันของอิฐทนไฟคาร์บอนแมกนีเซียจะลดลง เมื่อปริมาณคาร์บอนอยู่ที่ 14% ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียจะแย่ที่สุด
แมกนีเซียประเภทใดที่เหมาะกับการผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย?
แมกนีเซียหลอมรวมคริสตัลขนาดใหญ่
ส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยการเลือกแมกนีเซียที่เผาด้วยแสงที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งมีปริมาณแมกนีเซียมออกไซด์ 91%-92% ซึ่งหลอมและหุ้มฉนวนในเตาเผาไฟฟ้า ลักษณะของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปเป็นสีขาวและโปร่งใส และบางส่วนมีสีออกขาวเล็กน้อยหรือเหลืองอ่อน ขึ้นอยู่กับปริมาณของสิ่งเจือปน มีความบริสุทธิ์สูง อนุภาคผลึกขนาดใหญ่ ความหนาแน่นสูง ทนต่อตะกรันได้ดี และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี ใช้เป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิตวัสดุฉนวนไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง และยังเป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิตอิฐแมกนีเซียระดับไฮเอนด์ อิฐคาร์บอนแมกนีเซีย และวัสดุทนไฟระดับไฮเอนด์อื่นๆ ในเวลาเดียวกัน ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะ อุตสาหกรรมเคมี การวิจัยการป้องกันประเทศ การบินและอวกาศ เป็นต้น
แมกนีเซียหลอมธรรมดา
เรียกอีกอย่างว่าแมกนีเซียหลอมรวม ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยการคัดเลือกแร่แมกนีไซต์ที่มีเนื้อหา 47% ขึ้นไปผ่านเตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์คและการเก็บรักษาความร้อน เม็ดผลึกมีขนาดใหญ่ ความหนาแน่นสูง ความพรุนต่ำ และความต้านทานตะกรันดี เมื่อเปรียบเทียบกับแมกนีเซียหลอมรวมผลึกขนาดใหญ่ เม็ดผลึกมีขนาดเล็กกว่ามาก และความต้านทานตะกรันก็ต่ำเช่นกัน มักใช้เป็นวัสดุฉนวนสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง และยังเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตอิฐแมกนีเซียเกรดสูง อิฐคาร์บอนแมกนีเซีย และวัสดุทนไฟเกรดสูงอื่นๆ วัตถุประสงค์หลักคือใช้ในวัสดุทนไฟ
แมกนีเซียที่มีความบริสุทธิ์สูง (ลูกบอลที่มีความบริสุทธิ์สูง)
การเลือกแร่แมกนีเซียที่มีความบริสุทธิ์สูงนั้นต้องผ่านการเผาด้วยแสงก่อน จากนั้นจึงบดและกดเป็นลูกกลมแล้วจึงเผาในเตาเผาแบบเพลาอุณหภูมิสูงพิเศษ แร่นี้ใช้ในการผลิตอิฐแมกนีเซีย อิฐคาร์บอนแมกนีเซีย ผลิตภัณฑ์เท และวัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างต่างๆ วัตถุดิบหลักของวัสดุ แมกนีเซียที่เหมาะสำหรับการผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซียนั้นโดยพื้นฐานแล้วเป็นประเภทข้างต้น เนื้อหาของแมกนีเซียดังกล่าวสามารถใช้ในการผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซียได้ หากรสชาติลดลง จะทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ง่าย คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการคัดเลือกแมกนีเซียที่แตกต่างกันนั้นก็มีความแตกต่างกันมากเช่นกัน เนื้อหาของแมกนีเซียมออกไซด์เป็นเพียงปัจจัยเดียวในการคัดเลือก และความหนาแน่นยังเป็นปัจจัยที่สำคัญอย่างยิ่งอีกด้วย ภายใต้เงื่อนไขเบื้องต้นเดียวกันของกระบวนการผลิต ยิ่งเนื้อหาของแมกนีเซียมออกไซด์สูงขึ้น รูพรุนก็จะเล็กลง และความหนาแน่นของแมกนีเซียที่หลอมรวมก็จะสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากได้รับแรงผลักดันจากผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ ในบางกรณี จึงไม่เป็นเช่นนั้น ดังนั้นเราจึงต้องใส่ใจเรื่องนี้ นอกจากเนื้อหาของแมกนีเซียมออกไซด์แล้ว ยังขึ้นอยู่กับความหนาแน่น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ซื้อวัสดุที่เป็นเม็ด ต้นทุนเชื้อเพลิงเป็นหนึ่งในต้นทุนที่สำคัญที่สุด ดังนั้น ผู้ผลิตหลายรายจึงลดเวลาของการหลอมด้วยไฟฟ้าและการเผาผนึกลงอย่างมากเพื่อลดต้นทุนการผลิต เพื่อลดการใช้พลังงาน สิ่งนี้ส่งผลเสียมากมาย และประสิทธิภาพการทำงานก็โดดเด่นที่สุด ปัญหาคือวัตถุดิบถูกเผาไม่เพียงพอ สำหรับแมกนีเซีย การเผาไม่เพียงพอจะแสดงให้เห็นในขนาดเกรนเล็กของแมกนีเซีย ความหนาแน่นไม่ถึงมาตรฐาน และผงละเอียดหลังจากการบด
การเพิ่มคาร์บอนไฟเบอร์ลงในอิฐคาร์บอนแมกนีเซียมีประโยชน์อะไรบ้าง?
คาร์บอนไฟเบอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18um และความยาว 3mm จะถูกเพิ่มเข้าไปในอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนและปริมาณการเติมคือ 0.3~0.5% การเติมคาร์บอนไฟเบอร์ลงในอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการลอกออกได้ เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยคาร์บอนกระจายตัวสม่ำเสมอในส่วนผสมและไม่ทำให้เส้นใยคาร์บอนแตกในระหว่างการนวด จึงสามารถใช้เครื่องผสมความเร็วต่ำในการนวดได้ ตัวเครื่องที่ขึ้นรูปได้รับการอบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 1,400 องศาเป็นเวลา 4 ชั่วโมง การเติมคาร์บอนไฟเบอร์มีผลเพียงเล็กน้อยต่อคุณสมบัติในการเติมของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนและมีอิทธิพลอย่างมากในการปรับปรุงความแข็งแรงในการดัดงอและความต้านทานต่อการลับคมของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอน ในเวลาเดียวกันยังดีสำหรับการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนอีกด้วย
การเติมสารต้านอนุมูลอิสระ (เช่น โลหะ Al และแก้ว) สามารถป้องกันการออกซิเดชันของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียและปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ ส่วนผสมมีดังนี้: แมกนีเซียเผา 80%, กราไฟท์ 20%, ผงโลหะอลูมิเนียม 3% และผงแก้ว 1.5% โดยมีจุดอ่อนตัว 50 องศา องค์ประกอบทางเคมีของผงแก้วมีดังนี้: SiO245%, ALO.13%, CaO30%, Mg012% ตัวบ่งชี้ทางกายภาพของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนที่เติมด้วยผงอลูมิเนียมและผงแก้วมีดังนี้: ความหนาแน่นรวม 2.84g/cm5, ความพรุนที่ชัดเจน 4%, ความแข็งแรงอัด 32.83MPa, ความแข็งแรงดัด (1400C) 12.25MPa, อัตราการกำจัดคาร์บอน (1400'C) 4 ชั่วโมง) 73% ความต้านทานต่อตะกรันและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของอิฐประเภทนี้ดีกว่าอิฐธรรมดา และยังทนต่อความชื้นได้ดีกว่าอีกด้วย
การปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนเป็นหนึ่งในประเด็นสำคัญในการผลิตอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอน เพื่อจุดประสงค์นี้ ผู้ปฏิบัติงานด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีได้เสนอวิธีการต่างๆ มากมายเพื่อแก้ปัญหานี้ การเติมทรายเซอร์คอนลงในส่วนผสมของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนเป็นวิธีหนึ่งในการแก้ปัญหานี้ การเติมทรายเซอร์คอน 3% ลงในอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอน และเพิ่มปริมาณผงโลหะอลูมิเนียมและผงแมกนีเซียจาก 2% เป็น 5% สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนได้ หากคุณเติมเซอร์คอน 3% อลูมิเนียมโลหะ 2% ผงแมกนีเซียม และซิลิกอนคาร์ไบด์ 5% ลงในอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอน ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนของอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนสามารถปรับปรุงได้ และไม่มีการแตกร้าวเกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน
วัตถุดิบสำหรับการผลิตอิฐอะลูมินา-แมกนีเซีย-คาร์บอน ได้แก่ บ็อกไซต์คลิงเกอร์อะลูมินาสูงเกรด 1 แมกนีเซียอิฐเกรด 1 และแกรไฟต์เกล็ด และสารยึดเกาะคือเรซินฟีนอลิกแอสฟัลต์ดัดแปลง ใช้เครื่องบดขากรรไกร เครื่องบดแห้ง และเครื่องบดลูกเหล็กเพื่อบดและร่อนวัตถุดิบสำหรับใช้ในภายหลัง ส่วนผสม: 60~70% ของมวลรวมอะลูมินาสูงเกรด I ผงละเอียดผสม (ประกอบด้วยคลิงเกอร์อะลูมินาสูง 55~65% แมกนีเซีย 35~45%) 23~30% แกรไฟต์ 5~12% สารยึดเกาะ 4.5~5.5% หลังจากผสมวัสดุเป็นเวลา 30 นาทีแล้ว จะขึ้นรูปบนเครื่องอัดอิฐแรงเสียดทาน 1000 ตัน ความหนาแน่นรวมของวัตถุสีเขียวจะถูกควบคุมที่ 2.7g/cm*3 หลังจากที่อิฐได้รับการบ่มที่ 200 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 4 ชั่วโมง จะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มาตรฐานโลหะวิทยา YB4074--91 มีข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต (มม.) ของขนาดอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย: ขนาด<200, ±1; 201~300, ±1.5; >300, ±2; ความบิดเบี้ยว น้อยกว่าหรือเท่ากับ 500,<1;>500, <1.5; the depth of missing corners is <6, the depth of missing edges is <4, the length of cracks with a width ≤ 0.25 is not limited, and cracks with a width > 0.25 are not allowed to have cracks, and no cross-section spalling is allowed.
วิธียืดอายุการใช้งานของอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย
เมื่ออิฐคาร์บอนแมกนีเซียสัมผัสกับเหล็กหลอมเหลวและตะกรัน ตะกรันจะกัดกร่อนอิฐดินเหนียวคาร์บอนแมกนีเซีย ส่งผลให้เสถียรภาพต่อแรงกระแทกจากความร้อนของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียไม่ดี และเกิดปรากฏการณ์ความเสียหายจากการลอกออก อายุการใช้งานของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียจากสายตะกรันสั้นลง และการผลิตการกลั่นด้วยเตา LF ก็ได้รับผลกระทบ
หลังจากทำอิฐแมกนีเซีย-คาร์บอนจากเส้นตะกรันเป็นตัวอย่างเบ้าหลอมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ф60mm × 50mm และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ф120mm × 100mm แล้ว ตะกรันเหล็กสูงจะถูกบรรจุลงในเบ้าหลอมที่เตรียมไว้ตามลำดับ รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 1,600 องศาเป็นเวลา 3 ชั่วโมง และใช้การทดสอบเบ้าหลอมแบบคงที่เพื่อทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันจากอิฐแมกนีเซียคาร์บอน พวกเขาจะบดตะกรันเตา LF สองชนิดให้เป็นผงละเอียดขนาด 200 เมช โดยใช้เรซินโนโวแลคเป็นสารยึดเกาะ กดตะกรันลงในตัวอย่างทรงกระบอกขนาด ф6mm × 5mm แล้ววางบนปะเก็นที่ทำจากอิฐแมกนีเซียคาร์บอนจากเส้นตะกรัน จากนั้นใส่ลงในเครื่องทดสอบความทนไฟ DRH-III เพื่อสังเกตมุมเปียกระหว่างตะกรันและอิฐคาร์บอนแมกนีเซียเมื่อตัวอย่างถึงอุณหภูมิครึ่งทรงกลมเพื่อกำหนดลักษณะการเปียกของตะกรันบนอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย
วิธียืดอายุการใช้งานของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียสำหรับสายตะกรัน มุมการเปียกของทั้งสองถึงอิฐคาร์บอนแมกนีเซียน้อยกว่า 90 องศา และทำให้พื้นผิวของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียเปียกได้ง่าย อัตราความเสียหายของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียจะเร่งขึ้นเมื่อสัมผัสกับอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย และการเปียกของตะกรันเหล็กต่ำ LF จะชัดเจนยิ่งขึ้น ในการทดลองการกัดกร่อน ปรากฏการณ์นี้จะลดความต้านทานการกัดกร่อนของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียที่สัมผัสกับตะกรันเหล็กต่ำ
เพื่อยืดอายุความต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันของอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย เราสามารถปรับองค์ประกอบของตะกรันและเพิ่มมุมการเปียกของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียได้ ชั้นตะกรันที่เสถียรจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของกราไฟต์บนพื้นผิวและยับยั้งการเปียกของพื้นผิวของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียโดยตะกรัน หรือโดยการปรับโครงสร้างเมทริกซ์ของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียให้เหมาะสม ปรับปรุงรูปแบบและปริมาณของกราไฟต์ในอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย และปรับองค์ประกอบของส่วนผสมของเมทริกซ์ ซึ่งจะส่งผลต่อจำนวน ขนาด รูปร่าง และการกระจายของรูพรุนที่เกิดจากการเกิดออกซิเดชันของคาร์บอนระหว่างการใช้อิฐคาร์บอนแมกนีเซีย จึงยืดอายุการใช้งานของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียของสาย LF ได้
การประยุกต์ใช้อิฐคาร์บอนแมกนีเซียในอุตสาหกรรมโลหะเหล็กและเหล็กกล้า
อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมเป็นวัสดุทนไฟชนิดใหม่ที่เกิดขึ้น เป็นทรายแมกนีเซียมเผาด้วยอุณหภูมิสูงหรือทรายแมกนีเซียมแบบหลอมด้วยไฟฟ้าและวัสดุคาร์บอนเป็นวัตถุดิบ โดยมีสารยึดติดคาร์บอนหลากหลายชนิดที่ทำจากวัสดุทนไฟที่ไม่ติดไฟ อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมที่รักษาข้อดีของวัสดุทนไฟคาร์บอนไว้ และในขณะเดียวกันก็เปลี่ยนวัสดุทนไฟที่เป็นด่างแบบเดิมไปโดยสิ้นเชิง โดยมีประสิทธิภาพในการต้านทานการแตกตัวต่ำ ดูดซับตะกรันจากข้อบกพร่องโดยธรรมชาติได้ง่าย ในอุตสาหกรรมโลหะเหล็กและเหล็กกล้า ยังคงมีการใช้อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมจำนวนมาก การใช้อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมได้ปรับปรุงตัวแปลงของตัวบ่งชี้เศรษฐกิจไม้ทางเทคนิคต่างๆ ลดการใช้วัสดุทนไฟ นอกจากนี้ ในฐานะผลิตภัณฑ์ไม่ติดไฟชนิดหนึ่ง เมื่อเทียบกับอิฐโดโลไมต์แมกนีเซียมเผาแบบดั้งเดิม การผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซียมช่วยประหยัดการใช้เชื้อเพลิงได้อย่างน้อย 80%
อิฐแมกนีเซียมคาร์บอนเนื่องจากวัสดุประกอบเป็นแมกนีเซียมออกไซด์และคาร์บอน ทั้งสองมีจุดหลอมเหลวสูง และส่วนประกอบทั้งสองไม่ใช่การหลอมรวมเป็นของแข็ง ดังนั้นอิฐแมกนีเซียมคาร์บอนจึงมีความต้านทานต่อการหลอมเหลวสูง อิฐแมกนีเซียมคาร์บอนเป็นโครงสร้างแบบผสม ซึ่งส่วนหลักใช้แมกนีเซียมคลิงเกอร์ซึ่งมีความต้านทานต่อตะกรันอัลคาไลน์ได้ดี และคาร์บอนซึ่งมีความสามารถในการเปียกด้วยตะกรันต่ำ จึงมีความต้านทานต่อตะกรันได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความต้านทานต่อความสามารถในการเจาะทะลุของตะกรันนั้นแข็งแกร่ง เมื่อเทียบกับอิฐอัลคาไลน์เผาแบบเก่า ชั้นเจาะทะลุของอิฐแมกนีเซียมคาร์บอนจะตื้นกว่ามาก
โดยการอบแห้งกราไฟต์จะมีความต้านทานการกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม จึงสืบทอดคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของอิฐแมกนีเซียม-คาร์บอนกราไฟต์ได้อย่างดี มีค่าการนำความร้อนสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นและโมดูลัสของความยืดหยุ่นค่อนข้างน้อย และความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของลักษณะที่ใหญ่กว่า โดยพื้นฐานแล้วหลีกเลี่ยงการใช้กระบวนการของความเสียหายขององค์กรอันเนื่องมาจากปรากฏการณ์การแตกและการแตกเป็นเสี่ยง นอกจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมข้างต้นของอิฐแมกนีเซียมคาร์บอนแล้ว ยังมีความต้านทานการคืบคลานจากความร้อนที่ดีกว่า อิฐแมกนีเซียมคาร์บอนและอิฐที่ยึดด้วยเซรามิกอื่นๆ เมื่อเทียบกับการแสดงความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงที่ดีเป็นพิเศษ
โรงงานของเรา
โรงงานก่อตั้งขึ้นในปี 1984 แผนกธุรกิจระหว่างประเทศก่อตั้งขึ้นในปี 2010 โรงงานมีพื้นที่ 10,000 ตารางเมตร พนักงาน 120 คน รวมถึงวิศวกรมืออาชีพ 20 คน CH REFRACTORIES เป็นผู้ผลิตมืออาชีพของอิฐทนไฟ ปูนก่อ คอนกรีตสำเร็จรูป คอนกรีตสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ฉนวน คอนกรีตหล่อ ผลิตภัณฑ์ฟังก์ชันสำหรับเหล็กและเหล็กกล้า ซีเมนต์ แก้ว พลังงาน และปิโตรเคมี นอกจากนี้ CH REFRACTORIES ยังผลิตและส่งออกซีเมนต์ทนไฟ A600 A700 A900 CA70, บ็อกไซต์ และวัตถุดิบทนไฟอื่นๆ ไปทั่วโลก
ใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย:
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียคืออะไร?
ถาม: ส่วนประกอบหลักของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียคืออะไร?
ถาม: การใช้งานทั่วไปของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียมีอะไรบ้าง?
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียแตกต่างจากวัสดุทนไฟอื่นอย่างไร?
ถาม: การใช้อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมีข้อดีอะไรบ้าง?
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียผลิตอย่างไร?
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะได้หรือไม่
ถาม: ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมจากการใช้อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมีอะไรบ้าง?
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียมีส่วนช่วยต่อคุณภาพเหล็กอย่างไร?
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียสามารถนำมาใช้ในงานตักได้หรือไม่
ถาม: มีข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยอะไรบ้างเมื่อทำงานกับอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย?
ถาม: สารเติมแต่งในอิฐคาร์บอนแมกนีเซียช่วยปรับปรุงคุณสมบัติได้อย่างไร
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียสามารถใช้กับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงพิเศษได้หรือไม่
ถาม: สารต้านอนุมูลอิสระในอิฐคาร์บอนแมกนีเซียช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างไร
ถาม: ปัจจัยใดบ้างที่มีอิทธิพลต่อการเลือกอิฐคาร์บอนแมกนีเซีย?
ถาม: สามารถใช้อิฐคาร์บอนแมกนีเซียสัมผัสกับโลหะหลอมเหลวได้หรือไม่
ถาม: การเติมกราไฟต์ส่งผลต่อคุณสมบัติของอิฐคาร์บอนแมกนีเซียอย่างไร?
ถาม: มีอิฐคาร์บอนแมกนีเซียหลายประเภทให้เลือกหรือไม่?
ถาม: ควรติดตั้งและบำรุงรักษาอิฐคาร์บอนแมกนีเซียอย่างไร?
ถาม: อิฐคาร์บอนแมกนีเซียสามารถรีไซเคิลหรือใช้ซ้ำได้หรือไม่?
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตอิฐคาร์บอนแมกนีเซียชั้นนำในประเทศจีน โปรดมั่นใจในการซื้ออิฐคาร์บอนแมกนีเซียที่กำหนดเองในราคาที่แข่งขันได้จากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อรับผลิตภัณฑ์ราคาถูกเพิ่มเติม