ผลกระทบของมวลรวมที่แตกต่างกัน เช่น คอร์เดียไรต์และมัลไลต์เผาบนคุณสมบัติของวัสดุซากการ์

Jan 31, 2024

ฝากข้อความ

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของพลังงานใหม่แบตเตอรี่ลิเธียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ วัสดุขั้วบวกของแบตเตอรี่ลิเธียมในระบบวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมครอบครองสัดส่วนที่มาก วัสดุขั้วบวกของแบตเตอรี่ลิเธียมที่ใช้การผลิตเฟสแข็งที่อุณหภูมิสูง ซากการ์เป็นวัสดุเผาหลักในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้รับความสนใจอย่างกว้างขวาง ซากการ์นั้นยากต่อการรีไซเคิลหลังจากทิ้งเป็นเศษ ส่งผลให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและสิ้นเปลืองทรัพยากร ดังนั้นการเตรียมซากการ์ประสิทธิภาพสูงที่สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายครั้งจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาแบตเตอรี่ลิเธียม การอนุรักษ์ทรัพยากร และการปกป้องสิ่งแวดล้อม


ซากการ์

เฟสผลึกหลักของซากการ์โดยทั่วไปคือมัลไลต์ คอร์เดียไรต์ และสปิเนลแมกนีเซียม-อะลูมิเนียม เฟสเหล่านี้มีความทนทานสูง มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำ และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของไอออนลิเธียมและคาร์บอนไดออกไซด์ได้ดี นักวิชาการในประเทศได้ศึกษาผลกระทบของอุณหภูมิในการเผา ประเภทของสารตั้งต้น และประเภทของสารยึดเกาะต่อประสิทธิภาพของซากการ์อย่างลึกซึ้ง ในงานนี้ จะหารือถึงผลกระทบของประเภทมวลรวมและขนาดอนุภาค (มัลไลต์ สปิเนลแมกนีเซียม-อะลูมิเนียม คอร์เดียไรต์) ต่อประสิทธิภาพของซากการ์


คอร์เดียไรต์

1.การทดสอบ:
1.1 วัตถุดิบและแผนการทดสอบ
1.2 กระบวนการทดสอบและการทดสอบประสิทธิภาพ
เศษส่วนมวลของอนุภาคขนาดใหญ่ (1~3 มม.) อนุภาคขนาดกลาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม.) และผงละเอียด (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.074 มม.) คือ 30%, 30% และ 40% ตามลำดับ ดังที่แสดงในตารางที่ 2 วัตถุดิบถูกผสมกันอย่างเท่าเทียมกันในเครื่องผสม จากนั้นผสมกับน้ำ แล้วเทลงในแม่พิมพ์ขนาด 40 มม. × 40 มม. × 140 มม. สำหรับการขึ้นรูปด้วยการสั่น หลังจากการบ่มตามธรรมชาติในแม่พิมพ์เป็นเวลา 24 ชั่วโมง แม่พิมพ์ก็ถูกปล่อยออกมา แล้วเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 110 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อให้แห้ง หลังจากการแห้ง ตัวอย่างแท่งจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 1,400 องศาเป็นเวลา 4 ชั่วโมงในการอบด้วยความร้อนเพื่อใช้งาน


ตามการทดสอบตัวอย่าง GB/T2997-2000 จะเห็นได้ว่ามีรูพรุน ความหนาแน่นรวม ตามการทดสอบตัวอย่าง GB/T3001-2000 ความแข็งแรงในการดัดงอที่อุณหภูมิห้อง ความแข็งแรงในการอัดที่อุณหภูมิห้อง ตามการทดสอบตัวอย่าง GB/T3997.2-1998 การทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนคือ การนำตัวอย่างอิฐมาตรฐานหลังจากการอบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 1,550 องศาเป็นเวลา 4 ชั่วโมง เข้าไปในเตาโดยตรงที่อุณหภูมิ 1,100 องศาเป็นเวลา 20 นาที นำออกมาและเก็บไว้ในน้ำหมุนเวียนที่อุณหภูมิปกติเป็นเวลา 3 นาที จากนั้นนำออกมาและทิ้งไว้เพื่อการจัดเก็บตามธรรมชาติเป็นเวลา 5 นาที ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าตัวอย่างจะแตกหรือเป็นก้อนใหญ่ ความแข็งแรงในการดัดงอที่เหลือของตัวอย่างหลังจากการกระแทกจากความร้อนสามครั้งจะถูกใช้เป็นดัชนีการประเมินความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนของตัวอย่าง และวัดความแข็งแรงในการดัดงอของตัวอย่างที่อุณหภูมิ 1,100 องศา